Дәл өңдеуге келетін болсақ, оңтайлы нәтижелерге қол жеткізуде дұрыс карбидті жонғышты таңдау маңызды рөл атқарады.Функциядан сипаттамаларға дейін, карбидті шеткі диірмендердің әртүрлі аспектілерін түсіну жұмысқа дұрыс құралды таңдау үшін өте маңызды.
Карбидті фрезерлердайындамадан материалды алу үшін фрезерлік қолданбаларда қолданылатын кескіш құралдар.Олар вольфрам карбидінен жасалған өткір кескіш жиектермен ерекшеленеді, олар жоғары қаттылық пен тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді.Карбидті шеткі жонғыштардың негізгі қызметі – контурлау, ойық салу, бұрғылау және профильдеу сияқты фрезерлік операцияларды орындау.Әр түрлі дайындама материалдарынан материалды тиімді алып тастау қабілетіне байланысты карбидті шеткі жонғыштар дәл өңдеу тапсырмаларында өте қажет.
Карбидті фрезерлераэроғарыш өнеркәсібі, автомобиль жасау, қалып жасау және жалпы өңдеуді қоса алғанда, кең ауқымды салаларда қолданбаларды табыңыз.Олар алюминий, болат, тот баспайтын болат, титан және композиттік материалдар сияқты материалдарды өңдеуге жарамды.Карбидті шеткі диірмендердің әртүрлі түрлері арнайы қолданбаларға арналған.Мысалы, төртбұрышты шеткі жонғыштар жалпы фрезерлік тапсырмалар үшін өте қолайлы, ал шарикті ұшты фрезерлер контурлау және 3D өңдеу үшін қолайлы.Кедір-бұдырлы жонғыштар және әрлеу фрезерлері сияқты мамандандырылған шеткі жонғыштар әмбебаптық пен тиімділікті ұсына отырып, өңдеудің нақты талаптарын қанағаттандырады.
Карбидті фрезерлердің бірнеше негізгі сипаттамалары бар, олар оларды өңдеу операциялары үшін жоғары құрал етеді.Ең алдымен, олардың жоғары қаттылығы құралдың ұзақ қызмет ету мерзімін және тұрақты өнімділікті қамтамасыз етеді.Карбидті шеткі диірмендердің өткір кескіш жиектері дайындамаларды дәл кесуге және тегіс өңдеуге мүмкіндік береді.Сонымен қатар, карбидті шеткі фрезерлер құралдың тұтастығын бұзбай жоғары жылдамдықпен өңдеуге мүмкіндік беретін тамаша ыстыққа төзімділікті ұсынады.Бұрандалы және ауыспалы флейта конфигурациялары сияқты олардың флейта конструкциялары чиптерді тиімді эвакуациялауға және кесу күштерін азайтуға мүмкіндік береді, нәтижесінде бет сапасы жақсарады және өңдеу уақытын қысқартады.
Таңдау кезінде акарбидті фрезер, нақты өңдеу материалдары, өңдеу технологиясы және өңдеу дәлдігі сияқты факторларға негізделген жан-жақты қарастыру қажет.Бірінші қадам - құралдың нақты материалда ең жақсы кесу өнімділігін қамтамасыз ету үшін өңделетін материалға сәйкес құрал материалы мен құрал түрін таңдау.Екіншіден, өңдеу технологиясының талаптарын қарастырып, өңдеу дәлдігі мен бетті өңдеуге қойылатын талаптардың орындалуын қамтамасыз ету үшін сәйкес құрал өлшемін, құрал пішінін және құрал тістерінің санын таңдауымыз керек.Соңында, құралдың тозуға төзімділігі мен тұрақтылығын ескеру керек және өндіріс шығындарын азайту және өңдеу тиімділігін арттыру үшін қызмет ету мерзімі ұзағырақ және тұрақты кесу өнімділігі бар карбидті шеткі жонғыштарды таңдау керек.
Жіберу уақыты: 24 сәуір-2024 ж
